不銹鋼反應(yīng)釜，工藝先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用、并具有耐高溫、耐腐蝕、使用方便等特點(diǎn)，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、科研等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合以及有機(jī)染料和中間體等工作過(guò)程。電加熱系列：電加熱反應(yīng)釜的工作原來(lái)是將電加熱器 插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為介質(zhì)將熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)的物料吸熱升溫后進(jìn)行反應(yīng)。  2、 蒸氣加熱系列：汽加熱反應(yīng)釜的工作原理是將反應(yīng)釜 夾套內(nèi)通入鍋爐蒸氣，把蒸氣熱量傳入釜內(nèi)，使釜內(nèi)物料吸熱進(jìn)行反應(yīng)。安裝  1、 安裝前首先檢查各聯(lián)結(jié)件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地平面垂直，不垂直度不得大于設(shè) 備高度的1/1000。  3、 上封頭工藝接孔自配件、壓力表、安全閥，必須按反應(yīng) 釜工作壓力要求配制。  4、 電加熱釜夾套為常壓溢流孔接膨脹器，膨脹器嚴(yán)禁用閥 門封閉，必須保持放空暢通。膨脹器及與之相連接的管路及附件由用戶自備，本廠所提供設(shè)備不包括膨脹器及附件。  5、 汽加熱夾套蒸氣進(jìn)出口具體位置參見(jiàn)圖紙，蒸氣壓力不 得大于圖紙要求。  五、使用與維修保養(yǎng)  1電加熱釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁混入水、酸、堿及其他物質(zhì)。 2、設(shè)備次使用導(dǎo)熱油時(shí)，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量為夾套容積的85%。  3、釜內(nèi)無(wú)物料、夾套無(wú)導(dǎo)熱油的情況下，不得開(kāi)啟加熱電源。  4、次加溫升溫要緩慢，防止引起油氣和水汽暴沸。 5、加熱升溫速度及保溫可通過(guò)控制電熱棒工作的根數(shù)來(lái)完成。  6、夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時(shí)補(bǔ)充。 7、電熱棒要經(jīng)常檢查是否損壞，以免加熱不均。  8、對(duì)夾套和上封頭的放空閥及管，要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上口應(yīng)保持暢通。安裝時(shí)無(wú)膨脹器不得開(kāi)啟加熱系統(tǒng)，以免導(dǎo)熱油溢出燙傷人。  9、用戶必須按使用說(shuō)明書要求安裝使用，否則出現(xiàn)任何問(wèn)題均由用戶自己負(fù)責(zé)。使用導(dǎo)熱油注意事項(xiàng)  1、 導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中嚴(yán)禁滲漏入水、酸、堿等雜物。 2、 凡次使用導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過(guò)程中帶人 的雜志及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的使用壽命。 3、 加熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄漏。 4、 使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別次使 用，升溫速度不宜過(guò)快，每小時(shí)不超過(guò)20。 C為宜，當(dāng)溫度升到105-120。 C時(shí)要停留一段時(shí)間（停留時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)實(shí)際情況而定），溫度升至180-200。 C時(shí)，應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分。  5、 導(dǎo)熱油經(jīng)長(zhǎng)期使用如發(fā)生一邊現(xiàn)象(色變，達(dá)不到原升 溫標(biāo)準(zhǔn))，應(yīng)立即停止加熱，取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn)，然后決定是否增加油量或者重新?lián)Q油。

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本文由生產(chǎn)廠家揚(yáng)中市金元化工電力設(shè)備廠于2018-3-28 8:44:22整理發(fā)布。
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